一、本文是反滲透膜堵塞的原因及解決辦法。
反滲透膜堵塞的原因及解決辦法：
1.系統(tǒng)配有預(yù)處理裝置，不適合原水的水質(zhì)和流量，或者系統(tǒng)中沒有必要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié)。
2.預(yù)處理裝置運行異常，即系統(tǒng)原有的預(yù)處理裝置對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預(yù)處理效果不佳。
3.系統(tǒng)選擇不當(dāng)?shù)脑O(shè)備或設(shè)備材料選擇不當(dāng)(泵、管道等)。
4.系統(tǒng)化學(xué)藥品注入裝置故障(酸、凝集/凝集劑、阻垢/分散劑、還原劑等)。
5.設(shè)備間歇運行或系統(tǒng)停止使用后，未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
6.操作管理人員不合理的設(shè)備操作和應(yīng)用(回收率、產(chǎn)水量、濃縮水量、壓差、清洗等)。
7.膜系統(tǒng)中長期難溶沉淀物的堆積。
8.原水成分變化較大或水源特性發(fā)生根本變化。
9.反滲透膜系統(tǒng)發(fā)生了相當(dāng)大的微生物污染。
二、不同污染物結(jié)垢堵膜的表現(xiàn)。
1.碳酸鹽垢
結(jié)垢后的表現(xiàn):標(biāo)準(zhǔn)滲透水流量或脫鹽率下降。
理由：膜表面濃差極化。
2.鐵/錳
污染后表現(xiàn):標(biāo)準(zhǔn)壓差上升(主要發(fā)生在裝置前端的膜元件)也可能導(dǎo)致透水性下降。錳和鐵通常同時存在。
3.硫酸鹽垢。
如果發(fā)生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統(tǒng)最后面的膜元件，表現(xiàn)為兩級壓差明顯增大。需使用專用清潔劑。
4.硅
顆粒硅:污垢堵塞膜元件的水流通道，導(dǎo)致系統(tǒng)壓差增加。0.4%二氯胺對溶解嚴(yán)重污染的硅垢有效。
硅膠：類似于顆粒硅。
溶解硅:形成硅酸鹽沉淀，應(yīng)用二氯胺清洗。
5.懸浮物/有機(jī)物。
堵塞表現(xiàn)：透水性降低，壓差明顯增大。如果給水SDI大于4或濁度大于1，則有機(jī)物污染的可能性較大。
6.微生物
污垢堵塞表現(xiàn):標(biāo)準(zhǔn)壓差上升或標(biāo)準(zhǔn)透水量下降。可以用非氧化性殺菌劑和堿清洗。
7.鐵細(xì)菌
污垢堵塞表現(xiàn):標(biāo)準(zhǔn)壓差上升。EDTA鈉鹽和堿可用于清洗。
發(fā)生以下情況時，應(yīng)清洗薄膜:
（1）標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備產(chǎn)水量減少10~15%；
（2）標(biāo)準(zhǔn)化膜系統(tǒng)運行壓力提高15%；
（3）標(biāo)準(zhǔn)化膜系統(tǒng)鹽透過率比初始正常值增加10~15%；
（4）運行壓差比初始運行增加15%
 
三、反滲透膜的清洗方法。
1.負(fù)壓清洗:負(fù)壓清洗可以說是反滲透膜側(cè)面通過設(shè)備真空吸入形成的壓力，可以有效去除膜表面和內(nèi)部污染物；
2.反沖:反沖是利用強(qiáng)氣或液體清洗膜表面，從而清除膜內(nèi)的污染物，使膜恢復(fù)干凈。反沖是清洗反滲透膜的常用方法之一；
3.化學(xué)清洗:化學(xué)清洗的方法是用化學(xué)清洗劑清洗反滲透膜，因為化學(xué)物質(zhì)的有針對性清洗也能有效清洗膜，的清洗方法之一。

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